德国安德里茨凯撒参展佛山国际氢能展收获丰硕   国际客商青睐双极板冲压技术

l百年金属成型技术积淀，安德里茨凯撒在佛山氢能展上展现了氢能装备的“德国速度”与“德国品质”。

l每分钟60片、100%合格率的氢能双极板冲压技术，在佛山氢能展现场引发产业链客户密集关注。

第九届中国（佛山）国际氢能与燃料电池技术及产品展览会（CHFE2025）于2025年10月22-24日在佛山南海樵山文化中心成功举办。德国安德里茨凯撒有限公司作为金属冲压成型技术的全球领导者，此次展出的金属双极板高速冲压成型设备以每分钟60片的生产效率和100%产品合格率的承诺，引发行业关注。

01 核心技术优势

安德里茨凯撒展示的TOPLINE 2000 KSH2金属双极板高速精密冲压成型设备，采用球铁铸造式床身设计，变形挠度小于0.04毫米/米，确保了设备在高速动态下的非凡精度。该设备整合压力机、送料、传送自动化、润滑、模具、集料和过程监控等子系统于一体，具备绝对刚性。其基于仿生学原理的创新设计——蜂窝结构应用于压力机工作台稳定性设计，龟甲结构用于皮带轮优化，树根结构提升集油器耐用性——为设备提供了卓越的性能基础。安德里茨凯撒拥有百年金属成型设备制造经验，全球已有8000多套高速冲压设备的业绩，是金属冲压成型领域最高技术的践行者。

02 技术创新亮点

区别于传统金属冲压设备，安德里茨凯撒基于TOP Line 2000系列进行持续技术创新。设备采用伺服连续模工艺，生产速度高达60片/分钟，达到行业平均水平的四倍。智能化控制系统是设备的另一大亮点。3米长平台上布置的6个测距传感器实时监测冲压变形，数据即时反馈至伺服电机进行微距调节，确保板形和流槽的一致性。设备还实现了多项技术突破：采用100%从蔗糖中提炼的润滑油，实现液压与润滑系统同质化；与西门子共同开发的伺服电机结合两极串联式齿轮系统，实现无极调速下的稳定出力。

03 市场表现

展会期间，安德里茨凯撒展位前咨询洽谈的客户络绎不绝。多家海外公司对设备表现出浓厚兴趣，特别是日本企业进行了深入合作交流。公司已为氢能行业的多家领袖企业提供了多套生产设备，在双极板生产方面积累了丰富的连续模生产工艺经验。设备可以覆盖市面上90%以上的双极板尺寸，长度范围200-500mm，宽度100-200mm，已获得多家大客户订单。针对中国市场特点，公司已储备新一代PEM电解槽钛极板冲压技术，可处理700×700mm、0.5mm厚的钛板，随时准备迎接PEM电解槽市场爆发。

随着氢能产业向规模化生产迈进，高精度、高效率、高稳定性的装备成为产业链关键环节。安德里茨凯撒的双极板高速冲压解决方案，为氢能产业突破产能瓶颈提供了强有力的技术支撑，有望助推氢能规模化生产进程加速。